滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體由GC15和GCM5SiMn鋼制成，具有良好的化學(xué)性能，特別是鋼中含有大量的金屬元素鉻，增加了鋼的耐蝕性。但是，由于加工工藝復(fù)雜，工序多，生產(chǎn)周期一般超過一個(gè)月甚至幾個(gè)月，在大氣中的各種生產(chǎn)環(huán)境中容易生銹。對于低碳鋼制造的軸承保持架和防塵罩，材料的防銹性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鉻軸承鋼，鉻軸承鋼更容易生銹。因此，在生產(chǎn)過程中應(yīng)始終注意防銹。軸承零件腐蝕的原因如下:

1、生產(chǎn)技術(shù)的影響

在生產(chǎn)工藝過程中，產(chǎn)品在加工過程中經(jīng)常受到酸、堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的腐蝕，由于處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致生銹。*例如，如果零件在酸洗法研磨過程中被傷，酸洗后中和不良產(chǎn)生的殘余酸會(huì)腐蝕零件表面，從而導(dǎo)致生銹；當(dāng)電磁夾具在磨削過程中使用時(shí)，退磁的臟灰塵會(huì)吸附在零件表面，難以清洗和生銹；

有些零件缺少標(biāo)記，所以用酸腐蝕法填寫字符或標(biāo)記軸承精度等級等。腐蝕是由于中和處理不好造成的。

2.防銹條例執(zhí)行不嚴(yán)的影響

(1)磨削過程中使用的冷卻液沒有按期更換，導(dǎo)致零件在變質(zhì)冷卻液的影響下生銹，直到裝配才露出；

(2)庫存零件未嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行防銹處理，或防銹液配制不達(dá)標(biāo)；

(3)軸承零件因缺少防銹手套、手汗沖洗不及時(shí)而生銹。

3.外部環(huán)境的影響:外部環(huán)境是影響軸承零件腐蝕的客觀條件。

(1)軸承零件存放倉庫:倉庫地面未做防潮層處理，倉庫內(nèi)堆放零件過于密集，通風(fēng)條件差，有其他彩色噪音；

(2)工廠周圍環(huán)境差:大量煙塵或粉塵落入并飄入倉庫。當(dāng)灰塵附著在零件表面時(shí)，由于灰塵的吸濕而形成腐蝕性介質(zhì)，產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)；

(3)倉內(nèi)溫度變化較大:冬季，倉內(nèi)無暖氣或暖氣不足，溫度低，倉內(nèi)晝夜溫差大，軸承零件從生產(chǎn)車間以較低溫度存放在倉內(nèi)，表面產(chǎn)生凝結(jié)水滴，促使生銹；

(4)裝配間和零件倉庫沒有更衣室，沒有嚴(yán)格的換鞋制度，倉庫內(nèi)的清潔度無法保持，特別是裝配間和倉庫的環(huán)境被隨意吃吃喝喝破壞；