軸承的超精加工順序一般可分為切削、半切削和精加工三個步驟。

1.軸承切割

磨石面與粗糙滾道面的凸峰接觸時，接觸面積小，單位面積受力大。在一定的壓力下，磨石首先受到軸承工件的“反向切削”作用，導(dǎo)致磨石表面的一些磨粒脫落解體，露出一些新的尖銳磨粒和刃口。

同時快速切削軸承工件的表面峰，通過切削和反切削去除軸承工件表面的峰和磨削變質(zhì)層。這個階段稱為切削階段，在這個階段，大部分剩余的金屬被切削掉。

2.軸承的半切割

隨著連續(xù)加工，軸承工件表面逐漸磨平。此時，磨石與工件表面的接觸面積增大，單位面積壓力減小，切削深度減小，切削能力減弱。同時，磨石表面的氣孔被堵塞，磨石處于半切削狀態(tài)。

這個階段稱為軸承精加工的半切削階段。在半切削階段，軸承工件表面的切削痕跡變淺，出現(xiàn)較暗的光澤。

3.肥育期

這是軸承超精加工的后一步。隨著工件表面逐漸磨平，磨石與工件表面的接觸面積進(jìn)一步增大，磨石與軸承工件表面逐漸被潤滑油膜隔離，因此單位面積壓力小，切削動作減小，終切削自動停止。

這個階段叫做收尾階段。精加工階段，工件表面無切削痕跡，軸承呈現(xiàn)光亮的成品光澤。